三菱电机为Riverside Medical Packaging提供了一个高度紧凑的集成控制解决方案，该解决方案基于该公司的小型L系列PLC，配有伺服控制和安全模块，HMI和可选的Melfa关节臂机器人。

新的Shawpak品牌洁净室热成型包装机现在可以替换一条长度小于2米的包装线，可以伸展到20米。

“该公司代表医疗行业参与合同制造和机器开发已超过40年，因此我们知道解决方案的市场存在。在开发了最初的概念之后，我们转向三菱电机，帮助我们将超紧凑设计的愿景发展成快速，

高效，坚固和可靠的机器。“

由此产生的Shawpak型号是紧凑型热成型密封机，可以手动装载，或使用集成的三菱电机器人提高速度和效率。主要的创新是成型，包装和密封过程，现在在滚筒而不是线性输送系统上进行。

滚筒的旋转运动与密封膜一起使用精密伺服控制进行分度，同时产品和包装操作使用抽吸。自动化设备设计

待包装的产品装在滚筒顶部，然后排入下面的卸料输送机。包装材料网，例如PET或聚乙烯薄片，以及成形，密封和切割工位围绕滚筒定位。由于旋转格式，Shawpak机器的起始长度仅为1.5米，

占地面积不到2平方米。这表示传统的成型填充密封（FFS）机器占用的空间减少高达95％。

Riverside Medical的技术经理Ivor Rowe证实，根据包装工艺要求，可比较的FFS机器长度可达7到20米，占地面积可达40平方米。因此，给定的洁净室空间可以容纳六倍于Shawpak设计的包装机，

从而提高生产率和产量。“

Shawpak的创新旋转设计还增加了包装操作的多功能性和灵活性。可提供具有各种尺寸的腔的不同成形鼓。这些可以很容易地拆卸和更换，以便在同一台机器上包装不同尺寸和形状的物体。

此外，新概念确保使用每件包装材料，减少其他设计所经历的切割包装材料的浪费。

通过添加用于装载的机械臂，可以进一步提高工厂车间的生产率并且更容易在洁净室中维持受控环境。Ivor Rowe补充说：“医疗器械包装行业使用的传统填充式封口机不符合工厂灵活性，

工艺优化和产量的现代要求。我们相信我们的新方法是一个可以彻底改变这个行业的游戏改变者。“

这种革命性的自动化设备需要最先进的技术来支持它，对于Riverside Medical来说，三菱电机的自动化解决方案是显而易见的选择。David Shaw解释说：“我们非常依赖三菱电机来实现这个项目。

由于这对我们来说是一个全新的概念，我们需要一个自动化解决方案提供商，它可以提供PLC，伺服和索引方面，以及提供经济高效的机器人集成包。“

三菱电机大客户经理Stephen Thornton评论说：“Shawpak控制面板的尺寸不仅比传统的FFS机器小得多，而且是我们见过的最紧凑的机器之一。

因此我们建议使用最新的MELSEC-L系列PLC来提供具有最佳性能的紧凑型解决方案。虽然没有大量的IO需要管理，（组件通过CC-Link开放式控制网络连接）PLC连接三菱电机的GOT2000 HMI操作终端，

MELSEC-WS安全系统，MELSEC-L系列简易运动模块，气动阀，以及控制六轴MELFA RV-F系列机械臂。

虽然Shawpak最初是为医疗产品的包装而开发的，但其他包装行业可以从该解决方案中受益，Ivor Rowe解释说：“我们相信Shawpak可能对食品和饮料行业，

电子服务组件或其他任何卫生条件严格的产品产生重大影响。要求。”“如果没有三菱电机及其行业领先的自动化解决方案的支持，就不可能创造出这样一种创新的新型FFS机器。

我们期待继续在Shawpak和未来的项目上合作，为包装行业提供最先进的解决方案。“